项目名称

******有限公司年产50000吨锂电材料项目（一期）

建设地点

江西奉新县高新技术产业园区南区

建设单位

******有限公司

环评机构

******有限公司

建设项目概况

******有限公司年产50000吨锂电材料项目（一期）拟建于江西奉新县高新技术产业园区南区，厂区中心地理位置坐标为东经115°23′40.272″，北纬28°39′23.526″，全厂总占地面积204.05亩。项目分期建设，本期环评为“年产20000吨碳酸锂联产铷铯盐项目及万吨级全过程中试工程与数字化管控先导C配套项目。

本项目属于新建工程，碳酸锂联产铷铯盐项目主要以锂云母、外购含铷铯盐、外购卤水等原料，经烘干、配料及混料、焙烧、冷却、磨粉、浸出、过滤、除杂过滤、蒸发浓缩、离子交换、沉锂、碳化提纯、烘干、粉碎等工序生产碳酸锂产品，经溶解、除杂过滤、萃取、热解、结晶等工序生产铷铯盐产品,经冷冻、蒸发浓缩、过滤、烘干等工序得到硫酸钾、硫酸钠。先导C配套项目主要以锂云母原矿、锂辉石渣等原料，经球磨分级、浮选脱水、干燥、焙烧、酸浸、过滤、解聚置换、酸活化/研磨、萃取、蒸发结晶等工序研发、验证各目标方案。

主要建设内容：主体工程包括焙烧车间、浸出车间、除杂车间、萃取车间、沉锂车间、MVR装置区、冷冻车间、萃取除油车间、中试基地等；贮运工程包括；原料仓库、焙烧渣仓库、盐车间、备用仓库、卤水罐区、硫酸罐区、甲类物品仓库；辅助工程包括综合楼、空压机房、门卫室、洗车平台等；公用工程包括供水工程、供电工程、供气工程、排水工程、供热工程、纯水制备、冷却水塔等；环保工程包括新建废气处理设施、碳酸锂联产铷铯盐项目废水处理设施（絮凝沉淀+砂滤+一体化处理设备）、先导C配套项目废水处理设施（絮凝沉淀+砂滤+一体化处理设备）、焙烧渣仓库、中试车间尾渣间、危废暂存间、中试车间危废暂存间、事故应急池、初期雨水收集池等。

产品方案，主产品：电池级碳酸锂20000t/a、碳酸铷2741t/a、碳酸铯97t/a、氯化铷50t/a、硝酸铷50t/a、碘化铷50t/a、氟化铷50t/a、硫酸铷45t/a、氯化铯50t/a、硝酸铯50t/a、碘化铯50t/a、氟化铯50t/a、甲酸铯200t/a、氢氧化铯50t/a、硫酸铯50t/a；副产品：硫酸钾50000t/a、硫酸钠110000t/a。

本项目总投资100000万元（立项投资额），其中环保投资约1200万元，约占总投资的1.2%。。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）严格落实水污染防治措施。按“清污分流、雨污分流、分质处理、一水多用”原则，合理制定废水收集、处理方案。碳酸锂联产铷铯盐项目废水主要有焙烧废气处理废水、萃取、热解废气处理废水、真空泵废水、地面拖洗废水、车辆清洗水、蒸发冷凝水、浸出渣堆存渗滤液、纯水制备废水、生活污水、初期雨水。废气处理废水、真空泵废水、地面拖洗废水、车辆清洗水、浸出渣堆存渗滤液、初期雨水一起经收集后进入厂区的废水处理系统处理，生活污水经化粪池处理，蒸发冷凝水、纯水制备浓水定期外排，以上废水经DW001排入园区污水管网。先导C配套项目主要为萃取废气处理废水、地面冲洗废水、设备循环冷却水。废气处理废水与地面拖洗废水一起进入废水处理设施处理，设备循环冷却水定期外排，以上废水经DW001排入园区污水管网，蒸发冷凝水直接回用于生产，不外排。综合废水中厂区总排口COD_Cr、SS、NH₃-N、氟化物、TP、石油类、SS满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表1中间接排放标准，铊在车间排放口浓度满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表1中车间或生产设施废水排放口浓度限值要求，铍在车间排口浓度满足《污水综合排放标准》（GB8978－1996）表1标准要求，TN、BOD₅满足园区污水处理厂接管标准，经园区污水管网排入园区污水处理厂进一步处理，达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后，尾水排入南潦河。

（二）严格落实大气污染防治措施。本项目碳酸锂联产铷铯盐项目有组织废气主要有烘干废气、焙烧废气、冷却废气、磨粉废气、产品烘干粉碎废气、萃锂废气、萃铷铯废气、热解废气、钾钠盐烘干废气；先导C配套项目有组织废气主要有投料废气、球磨废气、浮选废气、焙烧烟气、球磨废气、浸出废气、酸解废气、干燥废气、聚合废气、混料废气、筛分废气、酸活化废气、研磨废气、萃锂废气、萃铷铯废气、萃铯废气、萃铷废气；无组织废气主要包括焙烧车间无组织废气、除杂车间的无组织粉尘、萃锂车间无组织废气、中试基地无组织废气、罐区无组织废气、焙烧渣仓库锂渣临时堆场废气、汽车道路运输扬尘、交通污染源等。

碳酸锂联产铷铯盐项目原料烘干废气、焙烧废气主要污染物为颗粒物、氟化物、NOx、SO₂、铊及其化合物等，采用SNCR+旋风除尘+布袋除尘+石灰石膏法脱硫处理设施处理；冷却废气主要污染物为颗粒物，采用布袋除尘处理，颗粒物、氟化物、NOx、SO₂、铊及其化合物排放浓度均满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573－2015）表3标准限值，铍及其化合物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》表2二级标准；磨粉废气、产品烘干粉碎废气、钾钠盐烘干废气主要污染物为颗粒物，采用集气罩+布袋除尘器处理，颗粒物排放浓度均满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573－2015）表3标准限值；萃锂废气、萃铷铯废气、热解废气、除油废气主要污染物为TRVOC（包括丙酮、苯酚、乙苯、甲醇）、硫酸雾、HCl、HF、氮氧化物，采用碱喷淋+活性炭吸附处理，硫酸雾、HCl、HF、氮氧化物排放浓度满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573－2015）表3标准限值要求，TRVOC排放浓度满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524－2020）限值要求，苯酚、甲醇排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》表2二级标准。先导C配套项目投料废气、球磨废气、混料废气、筛分废气、研磨废气主要污染物为颗粒物，采用集气罩+低压脉冲布袋除尘器处理；焙烧烟气主要污染物为烟尘、氟化物、NOx、SO₂、铊及其化合物，采用集中收尘+脱氟+脱铍铊处理；浮选废气、浸出废气、酸解废气、干燥废气、聚合废气、酸活化废气、萃锂废气、萃铷铯废气、萃铯废气、萃铷废气主要污染物为硫酸雾、HCl、VOCs（包括苯酚、乙苯、丙酮），采用碱喷淋+活性炭吸附处理，硫酸雾、颗粒物、氟化物、NOx、SO₂、铊及其化合物排放浓度均满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573－2015）表3标准限值要求，铍及其化合物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》表2二级标准要求，TRVOC排放浓度满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524－2020）限值要求。

无组织废气采用总图合理布局，加强运输车辆管理，进出车辆加盖蓬布，减少物料洒落，车间封闭，对原料库采取定时洒水抑尘、提高车间内粉尘收集率等措施，项目厂界硫酸雾、HCl无组织排放可满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表5标准要求，颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准中无组织排放监控浓度限值要求，TRVOC满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822－2019）表A.1中的厂区内无组织排放限值要求。

（三）严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。应按“资源化、减量化、无害化”处置原则，认真落实固废分类收集、处置和综合利用措施。碳酸锂联产铷铯盐项目固体废物包括焙烧烟气重力除尘灰、混料除尘灰、破碎磨粉除尘灰、烘干粉碎除尘灰、除杂渣、净化渣、废原料包装袋、废布袋、废耐火材料、除铁渣、废滤布、脱硫石膏、废反渗透膜、碳化渣、废活性炭、除铊渣、废矿物油、废水处理污泥、浸出渣、生活垃圾；先导C配套项目固体废物包括焙烧烟气收尘灰、投料混料除尘灰、破碎磨粉除尘灰、烘干粉碎除尘灰、选矿尾矿、除铁渣、污泥、聚合渣、废布袋、废耐火材料、除铁渣、含铊废渣、废液、废活性炭、未达到研发目标的中试物料、氟化钙、废吸附剂、铍化合物颗粒、沉淀渣、钙镁渣。碳酸锂联产铷铯盐项目焙烧烟气重力除尘灰、混料除尘灰、破碎磨粉除尘灰、烘干粉碎除尘灰收集后返回生产线；除杂渣、净化渣、脱硫石膏、碳化渣返回焙烧混料工序；废原料包装袋、废布袋、废耐火材料、除铁渣、废滤布外售综合利用；废反渗透膜交由厂家回收；废活性炭、除铊渣、废矿物油、废水处理污泥、废保温材料暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位处置；浸出渣暂按危险废物管理，暂存在厂内渣库，后期试生产过程中应进一步进行属性鉴别，明确其属性后进行相应的处理，鉴别结果出来之前其收集、贮存、运输、处置利用等全部环节均按危险废物管理，不得随意乱堆乱放、擅自处理处置。生活垃圾交环卫部门处理。先导C配套项目焙烧烟气收尘灰、投料混料除尘灰、破碎磨粉除尘灰、烘干粉碎除尘灰、未达到研发目标的中试物料收集后返回生产线；选矿尾矿外售至陶瓷厂；氟化钙、废吸附剂、铍化合物颗粒外售综合利用或送往消纳场综合治理；除铁渣、污泥、聚合渣、沉淀渣、钙镁渣外售给建材生产企业利用；废布袋、废耐火材料、除铁渣委外综合利用；含铊废渣、废液、废活性炭暂存于危废暂存间定期委托有资质单位处置。

固废在送出厂外处理处置前，在厂内分类收集、暂存。一般固废暂存场应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)，危险废物暂存间应按照危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18957-2023）要求建设。

（四）严格落实噪声污染防治措施。应通过选用低噪声设备，合理平面布置，采取隔声、减振等降噪措施，搞好厂区周边的绿化，形成噪声控制隔离带，厂房、围墙隔音及距离衰减等措施后，可有效降低生产噪音对周边环境的影响，采取上述措施后，厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。

（五）严格落实土壤和地下水污染防治措施。按“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则做好土壤和地下水污染防治工作，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制，严格做好分区防渗措施。按照《报告书》和《评估意见》中要求合理设置地下水及土壤监测布点，制定环境监测计划，加强厂区和周边区域地下水及土壤环境质量监控，一旦发现污染情况，必须立即采取措施，防止污染扩散。

（六）严格落实环境风险防范措施。严格落实《报告书》和《评估意见》提出的各项环境风险防控措施。按环评要求规范保障足够容积的事故应急设施，事故收集装置正常情况下必须空置，一旦发生突发性事故时，企业必须立即停产，启用收集设施收集事故下的废水，待该收集池内废水全部处理完后方可恢复生产，确保突发性事故产生的各类废水不进入外环境。健全企业环境风险防范与应急管理体系，制定全厂环境风险防控措施和突发环境事件应急预案。突发环境事件应急预案（须报市、县生态环境部门备案）应与相邻企业、当地政府进行有效衔接，定期协同有关部门开展应急演练。

（七）落实规范排污口要求。按国家和省、市排污口规范化要求设置各类排污口和标识并建档。

（八）项目周围规划控制要求。根据《报告书》和《评估意见》结论，项目以焙烧车间、除杂车间、萃锂车间、中试基地为边界外延50m的设定卫生防护距离。项目周边最近敏感点为北面的火田村，距离本项目厂界约290m******学校等环境敏感目标。******医院等环境敏感建筑。

（九）信息公开要求。你公司应依法实施信息公开，接受社会监督。项目应定期公示企业环境报告，公布污染物排放和环境管理情况。